行業(yè)背景

隨著我國經(jīng)濟高速發(fā)展向平穩(wěn)過渡，五金市場前些年的高速增長時代已經(jīng)結(jié)束，產(chǎn)能過剩現(xiàn)象比較突出。在此背景下，行業(yè)的發(fā)展正趨向規(guī)模化和多元化；加大技術(shù)投入和提升產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)成為必然。我國較大的五金市場主要分布在浙江、江蘇、上海、廣東和山東等省市，日用五金制品已銷售到全世界。據(jù)某機構(gòu)發(fā)布的調(diào)研報告顯示，我國已逐步成為全球五金產(chǎn)品的加工大國和出口大國之一。

面臨挑戰(zhàn)

我國五金行業(yè)有這些特點：量小、品種變化多、顏色多、加工工藝不斷變化等，大多數(shù)五金企業(yè)仍然停留在靠人工管理經(jīng)驗判斷階段，如何使決策更合理更科學，如何使生產(chǎn)、銷售、倉庫、采購、財務更好地協(xié)同合作，如何能有序地按計劃進行生產(chǎn)，提高企業(yè)訂單的交付能力與客戶滿意度，使企業(yè)能快速適應市場不斷變化的需求。

五金行業(yè)八大管理要點

銷售管理

• 客戶資源缺乏統(tǒng)一管理，
  銷售部門與企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)、技術(shù)等部門的溝通脫節(jié)。
  銷售部門憑經(jīng)驗預估交期，缺乏數(shù)據(jù)支撐，經(jīng)常延期導致客戶的滿意度下降。對變更、緊急插單等信息的不能及時傳遞。
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采購管理

• 多訂單共用材料時，手工計算往往出現(xiàn)短料情況。
  計劃物控部門對常用庫存采取高庫存儲備，不常用的庫存常常短料，資金占用不合理。
  對供應商的管理缺乏數(shù)據(jù)支撐。

  
  

倉庫管理

• 庫存品種繁多，倉庫“貨位”管理嚴重缺失。
  庫存數(shù)據(jù)不能及時準確地共享至企業(yè)各部門。
  “批號”管理不到位。

  
  

生產(chǎn)管理

• 生產(chǎn)計劃的安排隨意性大，大都根據(jù)經(jīng)驗來安排具體的計劃。
  生產(chǎn)制令的排配、領料、退料、補料、在制、產(chǎn)出、報廢管理很粗放。
  制程長，生產(chǎn)進度追蹤不方便。

  
  

外發(fā)加工

• 外發(fā)加工損壞、二次返修、原料不良工件的數(shù)量掌控。
  對外協(xié)廠商的發(fā)料、回庫、外協(xié)倉庫存的實時掌握。
  加工費、加工廠加工損壞賠償費的結(jié)算。

  
  

生產(chǎn)制造現(xiàn)場管理

• 產(chǎn)品工藝路線、生產(chǎn)流程卡、裝配單、移交單的執(zhí)行不到位。
  工藝制程的良品/返工/報廢不準確。
  員工（或產(chǎn)線、機臺）生產(chǎn)日報、投入工時統(tǒng)計不及時。

  
  

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計件工資管理

• 產(chǎn)品制程計件單價缺失。
  員工生產(chǎn)日報表的審核、上交。
  報廢、不良品的扣款缺乏管理流程和機制。
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財務管理

• 原始單據(jù)不完整，易出現(xiàn)遺漏的情況。
  賬期管理全依個人記憶，缺少定期的提醒功能。
  缺乏信用額度管理，加大了企業(yè)資金運營之風險。

  
  

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