機械制造生產(chǎn)作為生產(chǎn)資料的機械產(chǎn)品，如農(nóng)業(yè)機械中的拖拉機，收割機等；工業(yè)機電設(shè)備中的軋鋼機、煉油廠成套設(shè)備、發(fā)電機組、各種機床等；建筑設(shè)備中的推土機、攪拌機、挖掘機等；輕工業(yè)機械如紡織機械，包裝機械，模具機械，雕刻機械等；智能自動化設(shè)備：如工業(yè)集機器人、機械手臂、自動化流水線等；還有各種儀器、儀表、機電一體化產(chǎn)品；各類機械、裝備的零部件生產(chǎn)與加工等等。按照上述分類，我們將劃分不同規(guī)模層次的企業(yè)，進行ERP軟件選型剖析：

一、年產(chǎn)值10億及以上規(guī)模的機械制造企業(yè)

這個規(guī)模的企業(yè)可能已經(jīng)上市、或者集團化規(guī)模，因此在選型ERP軟件方面，已經(jīng)不是功能性層面的需求，而是要解決企業(yè)內(nèi)部信息的高度一體化、協(xié)同化、自動化、信息數(shù)據(jù)化、智能化等信息化建設(shè)目標。因此，選型著眼點應(yīng)該偏向于大品牌，譬如：SAP S/4 HANA / Oracle ERP / 微軟 Dynamics / 用友NC系列 / 金蝶EAS系列等軟件產(chǎn)品。

信息化項目的投入成本，一般是在300W起步（僅供參考），按照項目需求的復(fù)雜度去劃定工作量。

二、年產(chǎn)值4000W~10億規(guī)模的機械制造企業(yè)

這個規(guī)模的企業(yè)有可能準備上市，也存在集團化管理，在選型ERP軟件方面，除了功能性的考量，還要重點關(guān)注未來的軟件的可拓展性，目標可以參考上述目標值，但可適當(dāng)增減。因此，選型著眼點可以考慮：SAP Business One / SAP Business ByDesign / Oracle Netsuite / 用友NC&U8系列 / 金蝶EAS&K3系列 / 幣加德ERP等產(chǎn)品。

信息化項目的投入成本，一般是在50W~150W（僅供參考），同樣，項目成本范圍按照需求復(fù)雜度去劃定。

三、年產(chǎn)值4000W及以下規(guī)模的機械制造或者代理銷售型的企業(yè)

這個規(guī)模的企業(yè)管理簡單，業(yè)務(wù)需求大多集中在 庫存物料/客戶開發(fā)/采購管理/訂單跟蹤/財務(wù) 這幾個層面，功能性考量偏重。因此，系統(tǒng)選型就有多種選擇。

幣加德ERP/ 用友U8 / 金蝶K3 / 鼎捷軟件 等等，還有一些針對行業(yè)的軟件。

成本投入：按照業(yè)務(wù)需求實現(xiàn)及項目工作量評估，5W起（僅供參考），當(dāng)然也有一年幾千塊錢的SAAS軟件，主要是針對簡單的進銷存跟財務(wù)，這種就適合試用。

這里可以重點講一下 年產(chǎn)值在4000W~10億規(guī)模的機械制造企業(yè)的一些選型建議，這個規(guī)模的企業(yè)有很大一部分是沒有信息化基礎(chǔ)，或者說信息化基礎(chǔ)較弱，所以在選型方面的考慮沒有像大企業(yè)那般有明確的規(guī)劃及經(jīng)驗。結(jié)合一些接觸過的企業(yè)客戶，大概可以將選型過程分享如下：

客戶是做清潔設(shè)備，行業(yè)內(nèi)Top1，年產(chǎn)值5億，之前用的系統(tǒng)較亂，就是財務(wù)用的國內(nèi)的軟件，業(yè)務(wù)系統(tǒng)跟生產(chǎn)系統(tǒng)是用的小軟件，以及定制開發(fā)的軟件，各個軟件之間相互無法對接，直接導(dǎo)致的問題是：財務(wù)對賬困難，銷售跟單困難，生產(chǎn)車間下達的訂單也是隨著業(yè)務(wù)的電話而變動，效率特別低，售后維護、質(zhì)量管理等都是一片混亂，無法追蹤記錄，對品牌也造成很大的影響。問題可能更多，這里不一一贅述。
在此之前，他們對于信息化的概念就停留在上一套系統(tǒng)來解決問題。但是，對于上什么系統(tǒng)，解決什么問題，他們是沒有概念的。在約見了一些軟件廠商折騰一段時間之后，試用的也試用過了，但問題依然無法得到解決。因此他們將眼光看向幣加德等軟件廠商，在經(jīng)過與幣加德合作伙伴的接觸，進行了業(yè)務(wù)調(diào)研與多次的高層訪談之后，客戶高層對于信息化的概念有了清晰的認識。他們意識到，除了用上系統(tǒng)解決現(xiàn)有問題外，企業(yè)的拓展，管理的優(yōu)化，甚至對自動化、智能化也要有一定的考慮及規(guī)劃。也因此，在我們的建議下，他們做了以下幾個階段的目標：
業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)優(yōu)化：從采購/銷售/倉儲/財務(wù) 四個核心部門先建立起一體化的業(yè)務(wù)系統(tǒng)，打通財務(wù)跟業(yè)務(wù)銜接的難題
生產(chǎn)環(huán)節(jié)優(yōu)化：幣加德ERP對接PLM設(shè)計系統(tǒng)，（按單、定制）導(dǎo)入生產(chǎn)BOM，生產(chǎn)訂單自動生成，再通過生產(chǎn)計劃、APS智能排產(chǎn)執(zhí)行生產(chǎn)訂單，再集成MES制造執(zhí)行模塊，將生產(chǎn)車間的管理透明化，解決生產(chǎn)車間管理、執(zhí)行的難題。。
管理自動化，數(shù)據(jù)化：業(yè)務(wù)系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)、財務(wù)系統(tǒng)集成后，數(shù)據(jù)可以靈活調(diào)用，生成各類智能化報表，高層可以通過多維度的數(shù)據(jù)分析進行決策（譬如，采購成本、銷售成本、生產(chǎn)成本、出錯率、報損率、也可以精細化到哪個產(chǎn)品哪個零部件最容易出問題并追溯至供應(yīng)商等等）。
各類報表
經(jīng)過6個月的實施以及3個月的持續(xù)優(yōu)化，目前客戶已經(jīng)能平穩(wěn)地運行整個系統(tǒng)，業(yè)務(wù)財務(wù)集成，生產(chǎn)管理透明，高層甚至可以花更多的時間去進行進行新產(chǎn)品的研發(fā)，市場營銷，同時，系統(tǒng)為客戶積累的數(shù)據(jù)量，對客戶接下來即將進行的智能化生產(chǎn)示范線有著很好的奠基作用。
詳細方案，請參考：
幣加德離散制造ERP 流程制造ERP 智能制造ERP 企業(yè)ERP軟件供應(yīng)商
對于“不上ERP是等死，上了ERP是找死” ，這樣的理解，其實我們可以用最后階段的決策數(shù)據(jù)來回答。沒有找死的ERP，只有找死的公司，因為上一套系統(tǒng)并不僅僅是解決功能，更多的是為公司的未來的發(fā)展做鋪墊。大數(shù)據(jù)從來就不是只停留在互聯(lián)網(wǎng)公司的宣傳里，而是實實在在儲存在企業(yè)的硬盤里。

機械制造有很多特色，一般是按項目（訂單）執(zhí)行的制作。譬如我接觸過的水力發(fā)電機組、陶瓷生產(chǎn)設(shè)備、某列車車廂整車生產(chǎn)廠商、船廠等，都有一些這樣的共性。
（1）首先就是有一個標準的圖紙（BOM）等，其他東西都是可以替換、改進、變更的。所以需要ERP能有靈活方便的圖紙管理、BOM變更。
（2）因為制作工程時間長，一般都要按月來計算。所以一般按項目管理的方式來管理。所以需要ERP具備項目管理和項目分析（成本/利潤）。
（3）用配件的非通用型、臨時加工、軟件設(shè)計、圖紙設(shè)計、測試、安裝、試產(chǎn)/試運行、驗收、維修等一系列的流程都不是標準的ERP流程，所以需要ERP具備可自定義流程，可能自定義業(yè)務(wù)單據(jù)、可自定義字段和管理報表等。
（4）項目評審，客戶最關(guān)心的是預(yù)算和交期。怎樣快速地評估公司的交付能力。配件和供應(yīng)商、設(shè)計人員能力、合作伙伴的能力等。怎樣建立一個有效的評估模式，需要ERP具備一定的可開發(fā)性。以為您可能需要用到PLM/PDM、EC等其他軟件的配合。最好就形成自己的一套快速評估報價方案。快速反應(yīng)這也是一種市場競爭力了。
（5）找有行業(yè)經(jīng)驗的顧問，最好不只是機械行業(yè)的，因為在家居行業(yè)也走整裝方向、系統(tǒng)集成商也走為客戶設(shè)計針對性方案的方向。好的思路可以行業(yè)之間相互借鑒。這當(dāng)然也需要ERP系統(tǒng)是一個多元的系統(tǒng)，不是一本天書讀到老的。
（6）要規(guī)避一個風(fēng)向，就是ERP項目一般都是分期的。第一期可能都是技術(shù)大牛來做。第二期這個團隊可能就解散了，或者這是代碼沒有人會維護。一些已經(jīng)淡出市場的ERP（某些小公司拿了源碼在搗騰），或者是非常依賴某個開發(fā)者的ERP都不太好。最好這款ERP是用什么開發(fā)語言都OK的，有SDK，有操作數(shù)據(jù)庫的權(quán)限。至于有什么產(chǎn)品可選，第一個回答已經(jīng)很清楚了。我個人只會推薦幣加德ERP，量身定制，切實好用！